(公司为2024年度央企十大国之重器“海葵一号”整船配套的液压潜液泵系统和两台30吨吊机)

当前，新一轮科技革命和产业变革加速发展，科技创新已然成为提升企业价值创造力的内在驱动和推动产业转型升级的核心动力。中船集团武汉船机作为国内民船配套领域的旗舰企业，以强化技术创新和技术管理提升为重点，用创新“变量”撬动高质量发展“增量”，因地制宜培育新质生产力，加速迈向价值链中高端，为企业转型升级和高质量发展注入强大动力。

科技创新引领公司主业新质发展

公司坚持把科技创新作为企业发展第一动力源，完善技术创新体系，培育专业齐全、结构合理的技术团队，先后通过国家高新技术企业和国家级企业技术中心认定，获批船海工程机电设备国家工程研究中心。“十四五”以来，公司申报获批35项国家、省市及集团公司科研项目。通过这些项目的实施，突破了甲板机械波浪补偿控制技术及核心元器件自主开发，完成了国内首台套水下锚绞机的交付;实现了吊舱、轮缘等新型推进器产品的系列化;依托船海工程技术优势，着力于海工平台及其关键装备设计研发，主导编制发布的平台升降系统成为首个国际标准;液货装卸系统在2024年度央企十大国之重器——“海葵一号”上首次实现全船配套。公司还按照相关多元原则，积极推动跨界融合、组合创新，以船海工程核心技术为支点，积极开拓国内大循环市场，初步形成了矿山提升运输设备和内河客运工艺设备两大系列，尤其露天矿大倾角轨道提升运输系统，作为响应国家“双碳”战略和能源行业智能化转型的重大攻关项目，引起了能源、矿山业界的广泛关注。

科技赋能推动主打产品提档升级

在现有产品的提档升级上，公司对标船舶制造业高端、绿色、智能等技术发展方向，围绕数字化开发了电动锚绞机、数字克令吊以及数字化舵机产品，完成了常规产品的数字化升级，成功推向了市场，实现装船运用。围绕智能化加快推动机电产品智能化升级，自主研发了各类船舶数智系统，其中智能液货系统取得全球首个CCS智能货物管理CI符号，自主设计的海工平台取得全球首批ABS SMART符号。基于自主搭建的武汉船机船用设备互联服务平台，实现行业首个锚机远程操控系统、液货安全监控系统的研制与实船应用。围绕绿色化开展了内河绿色智能船舶操舵系统研制，完成了绿色智能操舵系统研究和样机研制及实船验证。通过智能化、数字化、绿色化手段，公司实现对现有产品的提档升级，提高了产品差异化竞争能力，创造和引领了市场未来发展需求。

数智制造勇当船海配套行业先锋

为适应数智化制造发展趋势，公司面向产品全生命周期管理，按照“全面数字化、核心智能化”的发展思路，全面提升了智能制造能力。在智能生产方面，逐步推进数字化车间建设，液货产品数字化车间、燃气轮机数字化车间先后建成交用，为离散制造业推行智能制造技术应用提供了可借鉴的模式与方法。在智慧管理方面，针对生产制造的核心环节，大力实施信息化带动管理变革，扎实推进机台满负荷运转和人员满负荷工作。实施完成了报检作业、起重作业、设备维保、物流转运等APP自主开发应用，检验、起行平均响应等待时间大幅缩短，设备平均利用率大幅提升。全面推动机加工设备数字化升级，推进完成机加工设备“换脑工程”，自主开发MES、MDC等一批数字化系统，有效实现一人操作多个机台。公司的智能制造项目先后被列入集团公司、武汉市、湖北省智能制造试点示范，公司荣获工信部“数字领航”企业，成为船舶配套行业首个获此殊荣的企业。

面对复杂的市场环境，武汉船机将大力开展技术创新和新产品研发，不断完善成熟产品工艺方法和生产流程，着力打造高端高质产品，努力提高技术领域核心竞争力。